編織袋的加工生產過程
原材料準備
選擇原料：編織袋的主要原料是聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）等塑料顆粒。這些原料具有良好的物理和化學性能，適合用于制造編織袋。
原料配比：根據客戶的要求，使用不同的原料進行配比。在配比過程中，回收料的使用量一般不宜超過30%40%，填充母料的添加量在10%15%為宜。
混料與熔融擠出
混料：將新舊原料進行混配，注意混合的均勻性。選擇熔融指數相近的原料進行配混，以確保在塑化擠出的過程中能夠同時塑化均勻。
熔融擠出：將混合均勻的塑料顆粒送入擠出機中，經過高溫加熱和螺桿與機筒的相互剪切作用，塑料顆粒塑化成為熔融狀，然后通過模頭擠出成為薄膜或胚絲。
冷卻與拉伸
冷卻：將熔融狀態的薄膜或胚絲在空氣中或水中進行冷卻，使其固化成型。
拉伸：冷卻后的胚絲經過烘箱被拉伸形成扁絲。拉伸過程中，胚絲在熱定型后，在低牽引速度的情況下收縮，并在低溫下進行處理，以進一步提高扁絲的強度和耐用性。
編織
掛紗與穿紗：將成卷的扁絲掛在經紗供應系統上，并通過梭子推動裝置將緯紗裝入梭庫中。
編織：在經紗供應系統與梭子推動裝置的緊密配合下，扁絲被編織成圓筒型平織物。編織過程中，可以根據需要調整編織密度和編織角度等參數。
印切與縫制
印刷：如果編織袋需要印刷圖案或文字，可以在編織完成后進行印刷。印刷過程中，需要確保印刷圖文位置公差、清晰度以及色彩等符合客戶要求。
切割：使用裁袋機將編織布裁切成符合客戶需要的大小和形狀。
縫制：將裁切好的編織布用縫包機制成編織袋。縫制過程中，需要注意縫合線的品種和型號、針距大小、線跡以及卷邊或折邊縫合等細節，以確保袋子的質量和外觀。
