編織袋廠家_編織袋斷線問題的解決

斷線是編織袋縫紉中最常遇到的故障了,縫線質(zhì)量不合要求,機(jī)器調(diào)整不當(dāng),過線零件有銳口、操作方法有問題、機(jī)針冷卻不充分等等,均會(huì)導(dǎo)致斷線.當(dāng)用鎖式線跡編織袋縫紉機(jī)縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線排故時(shí),除了逐一考慮分析上述種種原因外,還應(yīng)注意兩次鉤線引起的斷線.

縫料厚度變化時(shí)鉤線時(shí)間的差異 調(diào)整編織袋縫紉機(jī)的一次關(guān)鍵內(nèi)容是調(diào)整所謂鉤線時(shí)間,通常的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)是:當(dāng)機(jī)針下降到最低位置后,向上提升2．2mm時(shí),梭尖到達(dá)機(jī)針中心線,距針孔上邊緣2mm.當(dāng)然,這并非是一成不變的.因?yàn)檎{(diào)整鉤線時(shí)間的實(shí)質(zhì)目的為的是使梭尖在形成飽滿并且穩(wěn)定的最佳線環(huán)時(shí)鉤住面線,從而避免跳針現(xiàn)象.由于縫薄料是一般用的是細(xì)線,縫線本身柔軟,與縫料的摩擦力較小,而縫厚料時(shí)一般要用較粗的線,縫線本身較為硬挺,與縫料的摩擦力大,因此,縫料厚度不同時(shí),縫線形成最佳線環(huán)的時(shí)間是有差異的,這就要求調(diào)整鉤線時(shí)根據(jù)具體情況靈活掌握,方能獲得理想的編織袋縫紉效果. 有經(jīng)驗(yàn)的編織袋縫紉機(jī)維修工、操作工都知道,縫薄編織袋時(shí),梭尖要調(diào)“快”些;縫厚料時(shí),梭尖要調(diào)“慢”些.其緣由不難理解. 縫薄料時(shí),縫線細(xì)而柔軟,機(jī)針稍稍由下極限位置提升,裕出的縫線便會(huì)向機(jī)針兩側(cè)膨起,形成線環(huán).并且,由于縫料與縫線摩擦力小,機(jī)針繼續(xù)向上提升時(shí),縫料與縫線相對(duì)位置關(guān)系的隨機(jī)性較大,加之縫線細(xì)軟,線環(huán)很容易偏轉(zhuǎn),變得難以保持穩(wěn)定.因此,梭尖相對(duì)于機(jī)針的運(yùn)動(dòng)稍稍超前調(diào)整有助于提高鉤線的可靠性. 相反,縫厚料時(shí),縫料粗而硬挺,機(jī)針由下極限位置提升較高時(shí),方能形成飽滿線環(huán).并且,縫料與縫線的摩擦力大,加之縫料較為粗硬,即使機(jī)針提升較高,裕出的縫線較多,線環(huán)也不會(huì)偏轉(zhuǎn),仍可保持穩(wěn)定.因此,將梭尖相對(duì)于機(jī)針的運(yùn)動(dòng)調(diào)得遲后些更有益于防止跳針.

編織袋廠家稱編織袋縫紉機(jī)工作時(shí),機(jī)針引帶面線穿過縫料,在到達(dá)下極限位置后,向上提升:由于縫料與縫線間存有摩擦力,因此面線未能隨機(jī)針同步提升,而是滯留在縫料下面,在彈性的作用下膨向機(jī)針兩側(cè),形成環(huán)狀. 接著,旋梭的梭尖在運(yùn)動(dòng)過程中到達(dá)機(jī)針處,從面線環(huán)中穿過,并在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中,將鉤住的線環(huán)不斷擴(kuò)大.繞至自身半徑處后,象跳繩那樣”躍”過擴(kuò)大了的線環(huán). 再往下的動(dòng)作是挑線桿收線,送布牙送料為使這些動(dòng)作有足夠的時(shí)間順利進(jìn)行,旋梭仍以原速旋轉(zhuǎn)一周,但不再鉤線,僅僅空轉(zhuǎn)一圈.由于挑線桿的收線作用,原先被旋梭擴(kuò)大并”躍”過的面線環(huán)迅速縮小,直至將旋梭梭心中引出的底線牽拉至縫料中,形成一次交織. 機(jī)針到達(dá)上極限位置后,再次向下引線刺料時(shí),編織袋縫紉機(jī)周而復(fù)始,重復(fù)上述動(dòng)作過程,從而在縫料上形成連續(xù)不斷有規(guī)律的鎖式線跡.